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干燥是保持物質(zhì)不致腐bai變質(zhì)的方法之一。干燥的方法有許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，有些熱敏性的物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、維生素會(huì)發(fā)生變性。微生物會(huì)失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法，產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，直到后期，為了進(jìn)一步降低干燥產(chǎn)品的殘余水份含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不*過(guò)40℃。 

冷凍干燥機(jī)就是把含有大量水分物質(zhì)，預(yù)**行降溫凍結(jié)成固體，然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來(lái)。而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架子中，因此它干燥后體積不變，疏松多孔。在升華時(shí)凍結(jié)產(chǎn)品內(nèi)的冰或其它溶劑要吸收熱量。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時(shí)間，必須要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個(gè)干燥是在較低的溫度下進(jìn)行的。 

德國(guó)Christ冷凍干燥機(jī)有下列優(yōu)點(diǎn)：

縮短冷凝時(shí)間，提高干燥效率高質(zhì)量的冷凝室絕緣，避免能耗。

冷凝室開(kāi)口大，便于水蒸氣的快速運(yùn)送。冷凝管直接位于冷凝腔內(nèi)，縮短水蒸氣傳送距離，

干燥附件多種多樣，較為大限度的滿足用戶的不同需求。

冷凝室采用高度耐腐蝕的不銹鋼材料，適用于含水及溶劑的樣品。

采用較為少的密封部位，防止系統(tǒng)真空泄漏，耐用的O型環(huán)使操作更可靠。

可選配RS232接口。

LD plus面板：顯示真空度、冷阱溫度、蒸汽壓/轉(zhuǎn)換產(chǎn)品溫度、錯(cuò)誤警示

選配真空控制電磁閥可控制真空度 

Christ凍干機(jī)的處理方式

Process A 在冷阱中凍干，適合低熔點(diǎn)和需要保持生物活性的產(chǎn)品

Process B 在干燥腔中凍干，適合較高熔點(diǎn)和處理量大的產(chǎn)品